真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的高溫電爐，SGM1700度真空燒結(jié)爐以鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和PID50段程序控溫系統(tǒng)。

采用外殼整體密封設(shè)計(jì)，蓋板和爐門密封均采用高溫硅膠O型圈，爐門處裝有水冷系統(tǒng)。該燒結(jié)爐爐必須在真空下燒結(jié)，搭配采用2X-30機(jī)械泵（配電磁放氣閥）及K/200油擴(kuò)散泵，同時(shí)設(shè)有冷阱及機(jī)組。

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SGM1700度真空燒結(jié)爐具有溫場(chǎng)均衡、升降溫度速率快、價(jià)格合理、節(jié)能環(huán)保等點(diǎn)，是科研機(jī)構(gòu)與高校等實(shí)驗(yàn)室做真空燒結(jié)用的不錯(cuò)產(chǎn)品。

真空燒結(jié)爐的維護(hù)保養(yǎng)：

1、爐體、儀表和控制柜應(yīng)經(jīng)常及時(shí)維護(hù)、保持清潔。

2、燒結(jié)爐周圍不得存放易燃、易爆、帶磁物品。

3、爐體外殼表面油漆應(yīng)保持完好無(wú)損，定期涂刷，防止銹蝕。

4、爐溫高于400攝氏度時(shí)，不得打開爐門。

5、使用溫度不得超過(guò)燒結(jié)爐的額定溫度。

6、應(yīng)定期檢查與修復(fù)爐口的密封性。

7、應(yīng)定期對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑。

8、定期檢查石墨加熱器接線端是否夾緊，并及時(shí)緊固，防止松動(dòng)。

9、不得將有腐蝕性物質(zhì)和水分的工件帶入燒結(jié)爐內(nèi)加熱。

10、石墨加熱器一旦有互相連接現(xiàn)象，應(yīng)斷電后及時(shí)分離。

11、定期清除爐底殘留的氧化皮和其他雜質(zhì)。

真空爐的維修：

真空燒結(jié)爐加熱功率的復(fù)校隨著爐子使用時(shí)間的延長(zhǎng)，隔熱屏的熱阻變小，加熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)增加功率。在生產(chǎn)實(shí)際工作中，一般用經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法確定功率，圖4—15所示為石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空爐的容積與加熱功率的關(guān)系曲線圖。按該圖可以確定1300。C的真空爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的真空爐，則查得的加熱功率需增加30％左右。

隔熱屏的維修：

隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時(shí)也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。隔熱屏結(jié)構(gòu)一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時(shí)應(yīng)掌握其要點(diǎn)。

全金屬隔熱屏一般在靠近加熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外面幾層可用不銹鋼材料，厚度應(yīng)盡量薄些(中、小型爐一般為o．2。0．5mm。大型爐為o．5～1．Omm)；隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態(tài)，以降低黑度，增強(qiáng)反射效果。1300。C爐子的隔熱屏層數(shù)一般為5～6層，層間距離為5～10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大，以減少熱短路。隔熱屏應(yīng)有脹縮量，并做成可拆式的，便于下次維修。