1800度、1900度工業(yè)電爐用什么加熱體加熱？一般1800度以上的高溫電爐稱為超高溫電爐，制作超高溫真空爐,高溫?zé)Y(jié)爐的加熱元件大部分采用二硅化鉬、鉻酸鑭、二氧化鋯、二硼化鋯加熱體！下面我們來比較一下這幾種材料的缺點(diǎn)。

一、產(chǎn)品用途

二硼化鋯復(fù)合陶瓷加熱體主要用于超高溫箱式電阻爐、管式電阻爐、真空爐、氣氛爐、熱壓爐、燒結(jié)爐的加熱元件，可以在氧化氣氛、真空環(huán)境、各種惰性氣氛環(huán)境、還原氣氛下使用。

二、加熱體的主要成分和性能

二硼化鋯復(fù)合陶瓷加熱體主要以二硼化鋯為主要成分的復(fù)合陶瓷材料，二硼化鋯的熔點(diǎn)：3040℃，黑色固體，密度6.08g/cm3,電阻率8×10-8Ω.m固體。二硼化鋯復(fù)合陶瓷材料具有良好的抗氧化性、抗熱震性、抗腐蝕性，在在氧化氣氛、真空環(huán)境、各種惰性氣氛下使用熱穩(wěn)定性較好。

三、二硼化鋯復(fù)合陶瓷加熱體的主要特點(diǎn)

1、在氧化氣氛下，表面可達(dá)溫度2050℃，長(zhǎng)期使用溫度范圍100/1900℃.

2、在真空環(huán)境、各種惰性氣氛環(huán)境、還原氣氛下，表面可達(dá)溫度℃，長(zhǎng)期使用溫度范圍-℃.

3、具有良好的抗熱震性，可用于超高溫耐火材料的抗熱震實(shí)驗(yàn)。

4、具有熱效率高、升溫速度快，120分鐘內(nèi)可以從室溫升到1900℃.

5、抗腐蝕性強(qiáng)、可以在惡劣的條件下使用。

6、功率小、安裝方便，對(duì)爐體要求簡(jiǎn)單，爐體制作簡(jiǎn)單。

四、二硼化鋯復(fù)合陶瓷加熱體產(chǎn)品型號(hào)及安裝

1、U型加熱體從長(zhǎng)期使用溫度
二硼化鋯復(fù)合陶瓷加熱體可用于哪些溫度的電爐？二硼化鋯復(fù)合陶瓷加熱體可達(dá)多少度？

?

2、U型加熱體型號(hào)：

3、不同環(huán)境氣氛對(duì)加熱元件的影響

4、二硼化鋯復(fù)合陶瓷加熱體的安裝

⑴垂直懸掛Vertically?hanging

??二硼化鋯復(fù)合陶瓷加熱體常溫下脆性較大，超高溫時(shí)又有可塑性。所以，U型加熱體和直型非等經(jīng)加熱體的安裝方法是垂直懸掛安裝。通過固定夾將加熱體垂直懸掛于爐頂上，這樣安裝的目的就是避免將機(jī)械重力加到加熱體的加熱端上，否則，容易引起元件斷裂。

⑵加熱體固定夾Element?holder

??固 定夾由陶瓷絕緣塊和金屬夾組成，整個(gè)加熱體的重量都是由固定夾承擔(dān)，加熱體的安裝垂直度和深入爐膛的長(zhǎng)度，也與固定夾的安裝正確與否有關(guān)，一般要求固定夾 應(yīng)水平放置在保溫材料上，以保證加熱體垂直懸掛，為了避免加熱體局部過熱，加熱體的熱端和冷端的連接處，一定要伸到爐膛內(nèi)。

⑶接線緊固夾

??接線緊固夾由耐熱不銹鋼加工而成，用于夾緊電源連接帶和加熱體，接線緊固夾只起夾緊作用，不用來導(dǎo)電；在通電的情況下，以保證電源連接帶和加熱體之間不因產(chǎn)生接觸電流而加熱。

二硼化鋯多少度氧化?

二硼化鋯為六方體晶型，灰色結(jié)晶或粉末，相對(duì)密度5.8，熔點(diǎn)為3040 ℃。其準(zhǔn)金屬結(jié)構(gòu)決定了二硼化鋯具有良好的導(dǎo)電性和遷移性，耐高溫、電阻小、耐腐蝕等特性，耐熱震性好，高溫下抗氧化等特性，在常溫和高溫下強(qiáng)度均很高。

二硼化鋯具有二硼化鋯可用于抗氧化復(fù)合材料、耐火材料，尤其在抗熔融金屬腐蝕的場(chǎng)合、高溫電阻、耐高溫耐腐蝕抗氧化特種涂料、熱增強(qiáng)添加劑。