電爐名稱

1000℃真空熱壓爐熱壓燒結(jié)爐--SGM.18/10

電爐溫度

1000℃

額定功率

60kw

壓力

20T

工作區(qū)尺寸

Ф150×200mm

極限真空度

6.67×10-3pa

位移

150mm、200mm

備注

電爐絲加熱

結(jié)

構(gòu)

說

明

爐體：采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為304不銹鋼拋光，外壁為上等碳鋼。上、下法蘭組焊成筒型結(jié)構(gòu)，法蘭平面開設(shè)密封槽。采用“0”圈真空密封，并設(shè)水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化）。爐體設(shè)有觀察孔及屏蔽、抽氣孔、測溫裝置、

爐蓋：采用雙層夾層封頭結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為304不銹鋼，外壁為上等碳鋼組焊而成，爐蓋上設(shè)有水冷不銹鋼壓頭，并設(shè)有觀察窗、屏蔽等。

爐底：采用雙層水夾層封頭結(jié)構(gòu)，水冷不銹鋼下壓頭、進氣閥；可調(diào)節(jié)高度，位移傳感器和電極裝置等。內(nèi)壁為304不銹鋼均拋光。

爐架：由上下橫梁兩根厚壁圓筒立柱焊接而成，上下壓頭支座都為焊接成型產(chǎn)品，耐壓強度高，光潔度及平衡度高。

加熱元件：采用電極石墨制作成圓形筒型結(jié)構(gòu)，里面采用石墨筒外層增加碳纖維外層采用不銹鋼套加以固定，具有隔熱效果好，耐熱沖擊性好，并能快速升溫。

壓頭：上、下壓頭采用高純石墨塊制作壓成，壓頭所承受壓力35~70MPa。

真空系統(tǒng)：可配置機械泵、油擴散泵配冷阱、充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表（±Pa）和真空管路等。

液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關(guān)液壓裝置，壓力調(diào)節(jié)半自動化、可通過手動調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動調(diào)節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

溫控系統(tǒng)：采用智能可控硅控溫，配置有PID功能儀表.數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能。

水冷系統(tǒng)：由各種管道閥等相關(guān)裝置組成，具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能。

加熱元件、隔熱屏：加熱元件采用電極石墨加工成圓筒形的結(jié)構(gòu)，采用三相，隔熱屏采用石墨、碳纖維，保溫性能好、加熱均勻、輻射面大、耐熱沖擊性好、可快速加熱和冷卻。保溫層和加熱分體，易維護和取裝，保溫套外用不銹鋼框架支撐、固定。

變壓器及聯(lián)接電纜：搭載全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。加熱量少，安全系數(shù)高。

保修期

一年保修，終身技術(shù)支持

免責(zé)聲明

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