石墨坩堝:碳化硅坩堝
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石墨坩堝,又稱熔銅包、熔銅等,是指以石墨、粘土、硅石和臘石為原料燒制而成的一類坩堝。石墨坩堝主要用來(lái)熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。
石墨坩堝是一種具有高強(qiáng)導(dǎo)熱性的五墨制品,要用來(lái)熔煉紫銅、黃銅金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。是工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備。
石墨坩堝中的石墨成分悉數(shù)采用天然石墨,導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可馬上將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而破裂。多品種少數(shù)量的合金熔解合適運(yùn)用坩堝。要想改動(dòng)合金的品種時(shí),只需求交換石墨坩堝即可。其他的熔解辦法像反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進(jìn)行熔解時(shí),合適于單一合金的大量熔解,如果變換熔解合金品種時(shí),如果不更換內(nèi)襯的耐火資料,會(huì)發(fā)生金屬污染。
石墨坩堝以天然鱗片石墨為主體原料,以可塑性耐火粘土或炭質(zhì)為粘結(jié)劑加工而成,具有耐高溫、導(dǎo)熱功能強(qiáng)、抗腐蝕功能好,使用壽命長(zhǎng)等特色。
在高溫使用過(guò)程中,熱膨脹系數(shù)小,對(duì)急冷、急熱具有一定抗應(yīng)變功能。對(duì)酸性、堿性溶液抗蝕性較強(qiáng);具有的化學(xué)穩(wěn)定性,在熔煉過(guò)程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁平滑,被熔化的金屬液體不易滲漏和粘附在坩堝內(nèi)壁,使金屬液體有良好的流動(dòng)性和澆鑄性,適用于各種不同模具澆鑄成型。因?yàn)槭釄寰哂幸陨咸匦?,被泛用于合金工具鋼冶煉和有色金屬及其合金的冶煉?/p>
石墨坩堝特點(diǎn)
1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具有了設(shè)計(jì)好的導(dǎo)熱功能,其導(dǎo)熱作用明顯于其他坩堝;
2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型資料,大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕功能,延伸其使用壽命;
3、石墨坩堝中的石墨成分全部選用天然石墨,導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上,以避免它因急劇冷卻而決裂。
石墨坩堝特別注意事項(xiàng):
1、注意不要給機(jī)械外力沖擊,不要從高處墜落或撞擊。
2、不要被水弄濕。把它放在干燥的地方。
3、建筑物融化和干燥后,不要讓它與水接觸。
4、在使用過(guò)程中,不要將火焰直接指向坩堝底部。如果噴到坩堝底部,坩堝底部會(huì)有明顯的黑色痕跡。
5、鍋爐關(guān)閉后,應(yīng)盡可能取出剩余的鋁和銅,坩堝內(nèi)不殘留液體。
6、酸化物(除渣劑等)之使用需適量,以免侵蝕坩堝,過(guò)量使用會(huì)侵蝕坩堝造成破裂。
7、投入原料時(shí)不撞擊坩堝,不使用機(jī)械力量。
石墨坩堝保存與搬運(yùn):
1、石墨坩堝怕水,絕對(duì)避免潮濕,被水浸濕。
2、注意表面擦傷,不要直接把坩堝放在地板上,應(yīng)放在疊板上。
3、不要在地板上水平滾動(dòng),垂直推到地面時(shí),地面需要墊厚的紙板或破布等柔軟的東西,以免擦傷底部。
4、處理時(shí)要特別注意。不要摔在地上,也不要撞到它。
預(yù)熱烘干處理:
1、在使用前4~5h,將坩堝側(cè)面預(yù)熱有利于坩堝的除濕表面。
2、在使用新坩堝之前,木炭或木柴在坩堝中燃燒約4小時(shí),這有助于坩堝的除濕。
3、新型坩堝加熱爐預(yù)熱時(shí)間為:0℃/200℃慢熱4H油,0℃-300℃慢熱4H爐,200℃-300℃慢熱4H爐,300℃-800℃慢熱4H爐。緩慢加熱00℃-400℃4H400℃-600℃快速加熱以保持2H
4、停機(jī)后預(yù)熱時(shí)間為:油爐和電爐:0℃-300℃緩慢升溫1H300℃-600℃慢加熱4H600℃-快速升溫達(dá)到要求的次數(shù);
a.電爐:關(guān)機(jī)時(shí)設(shè)計(jì)好保暖,溫度應(yīng)設(shè)定在600℃左右;否則,湯應(yīng)盡量舀出,不要在坩堝內(nèi)留下太多;停電時(shí),應(yīng)迅速取出。
b.油爐:停爐后,應(yīng)盡量將湯料舀出,蓋好爐蓋和風(fēng)口,保持爐膛殘余溫度,避免坩堝受潮。
5、喂入:在一第爐中使用坩堝時(shí),先加入廢料(小物料),然后加入塊料,必須用鉗子夾緊,輕輕地放入坩堝中,以免一次性太滿,以免壓碎坩堝。
a.油爐:300℃以后即可加料;
b.電爐:200℃-300℃開始添加小物料,400℃后緩慢添加塊狀物料,如生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)料時(shí)不宜加到固定位置,以免造成口氧化。b.專用于保溫電爐,停爐后需預(yù)熱至500℃方可倒入鋁湯。
使用中需要注意的事項(xiàng):
1、喂食時(shí),要輕拿放,不要放進(jìn)坩堝,以免打碎坩堝。
2、坩堝24小時(shí)不停使用壽命會(huì)更長(zhǎng),收工停爐時(shí)坩堝中之熔解湯料需清出,以免熔湯凝固再起火加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生膨脹,影響坩堝壽命甚至脹破坩堝。
3、熔解助劑:鋁合金之熔解使用助劑(FLLUX)及銅合金之硼砂,請(qǐng)少量用因多量會(huì)侵蝕坩堝壁。當(dāng)鋁金屬溶解到至少8分鐘時(shí),應(yīng)在坩堝中輕輕攪拌助劑,以避免附著在坩堝內(nèi)壁上,從而腐蝕坩堝。*如鋁合金添加劑的含量超過(guò)10%(NA),則需要用特殊材料制成坩堝。
4、日常工作完成后,當(dāng)坩堝呈紅色或紅色時(shí),請(qǐng)切斷附著在清潔坩堝壁上的金屬材料,以避免過(guò)量的殘?jiān)绊憘鳠?,增加溶解時(shí)間,導(dǎo)致坩堝發(fā)生熱膨脹和爆裂。
5、建議鋁合金應(yīng)在坩堝內(nèi)熔化約2個(gè)月(每周熔融銅合金),即懸掛以檢查表面是否有異常,爐子也可以清洗,坩堝也可以用同樣的方式轉(zhuǎn)動(dòng)。該操作有利于延長(zhǎng)坩堝的使用壽命。
石墨坩堝:
(石墨坩堝系采用天然鱗片石墨、臘石、碳化硅等原料制成的高級(jí)耐火器皿,供冶煉、熔鑄銅、鋁、鋅、鉛、金、銀以及各種稀有金屬之用)與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率,也會(huì)相對(duì)應(yīng)的提高石墨坩堝的工作效率。石墨坩堝的使用壽命與用法有關(guān),它的耐腐蝕性、抗熱性和熱穩(wěn)定性等都是以正規(guī)的操作為前提的。
用后放置干燥處,切忌雨水侵入;使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。
碳化硅坩堝:
是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。采用了國(guó)際設(shè)計(jì)新工藝等靜壓成型法和嚴(yán)格的質(zhì)量保證檢測(cè)系統(tǒng),選用高級(jí)耐火原材料,高科技配方開發(fā)出新一代高品質(zhì)的碳化硅坩堝,具有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強(qiáng)度大、抗氧化性能高等特點(diǎn),使用壽命是普通石墨坩堝的3-5倍。


















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