高溫箱式電阻爐、高溫實驗爐、高溫馬弗爐經常用于各工礦企業(yè)、大專院校、科研單位作元素分析、小型鋼件淬火、退火、回火時加熱用。高溫箱式電阻爐的保養(yǎng)對于日后的正常使用意義重大，而且，對于高溫箱式電阻爐使用壽命也是起著至關重要的作用。那么，高溫箱式電阻爐維護保養(yǎng)方法是什么呢？下面高溫箱式電爐廠就為大家介紹下高溫箱式電阻爐維護保養(yǎng)方法。

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一、高溫箱式電阻爐箱維護怎么保養(yǎng)方法？高溫箱式電阻爐箱維護保養(yǎng)方法：

　　1、定期除塵；

　　2、定期檢查各接線頭是否牢固；

　　3、檢查相關開關動作是否正常；

　　4、檢查接線端子的加熱情況；

　　5、檢查外圍是否有水等；

　　6、檢查箱體的密封狀況（特別是對粉塵較大的環(huán)境）；

二、高溫箱式電阻爐配件怎么維護跟換？高溫箱式電阻爐配件維護方法：

1、西格馬高溫箱式電阻爐的保溫層使用的是輕質的陶瓷纖維纖維，節(jié)能保溫效果比較好，并且維修也很的方便。

箱式電阻爐的爐門擋火磚和爐口高溫棉是高溫箱式電阻爐重要的部件，但是都是容易損件，容易影響電阻爐的保溫以及爐溫的均勻性。因此，在使用的過程中要輕拿輕放，把有孔的面朝外，方便取。在取出的時候，用兩個8毫米的圓棒輕輕的挑起拉出，在使用的時候要保持擋火磚和爐口高溫棉的完整性，不破裂，不掉角。

2、箱式電阻爐所使用的承燒板一定要符合相關的技術要求，例如耐火度如果低了，就會容易和爐膛在高溫的時候粘接，從而損壞爐膛，所以，箱式電阻爐的承燒板的耐火度一定要符合技術要求。

3、箱式電阻爐的溫度控制系統(tǒng)要經常檢查，并且對熔斷器、連接螺絲進行常規(guī)的緊固，保持其接觸良好。溫控儀表和熱電偶好是每半年就去專業(yè)單位效驗一次，保證溫度的準確性。箱式電阻爐的長期使用溫度建議好控制在額定溫度以下50攝氏度，例如：1200度的高溫電爐，建議控制溫度在1150。

熱電偶插進爐膛的深度為15毫米，這個深度會直接影響到測溫的準確性，因此，在使用的時候一定要注意。

4、箱式電阻爐熱電偶在安裝的時候，只要將其插入爐膛，根據(jù)說明說標定位置，把補償導線和熱電偶連接起來，紅線接“+”，綠線接“-”，熱電偶和爐襯孔的間隙里面要填入密封的纖維棉，讓熱電偶保持良好的密封性。另外四周禁止有磁場或存放帶磁物品，否則容易干擾電子軟件。

5、箱式電阻爐的風機主要用于冷卻控制模塊、控制儀表以及相關的電器配件，并且在電阻爐將溫度的時候，提高箱式電阻爐的降溫速度，風機是箱式電阻爐的易損件，一般情況下，使用一到兩年后就要更換新的風機了。

6、箱式電阻爐內發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時須小心，兩端露爐殼內部分應相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。

7、假如夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫使用石棉繩梗塞。爐溫不得超越設計 高任務溫度1350℃。硅碳V型混合機棒在設計 低溫度下允許陸續(xù)任務4小時。在箱式電阻爐長期使用后，如果發(fā)現(xiàn)順時針方向調理加熱功率調理鈕至設計 大位置，加熱電流仍上不去，達不到所需的加熱功率，一般是硅碳棒已老化。

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三、箱式電阻爐日常維護方法是什么？箱式電阻爐日常維護方法

1、當箱式電阻爐 次運用時，務必施行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四鐘頭。200℃至600℃四鐘頭。運用時，爐溫無上不能超過定額溫度，免得焚燒毀滅電熱元件。嚴禁向爐內注入各種液體及易溶解的金屬，電阻爐設計 好在低于設計 高溫度50℃以下辦公，此時爐絲有較長的生存的年限。

2、高溫箱式電阻爐和扼制器務必在相對濕潤程度不超過100%、沒有導電塵土、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所辦公。凡附有油脂什么的的金屬材料需施行加熱時，有數(shù)量多揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件外表，使之毀掉和縮減生存的年限。因為這個，加熱時應趁早預防和做好嚴密封閉器皿或合適開孔加以擯除。

3、依據(jù)技術要求，定期常常查緝高溫箱式電阻爐、扼制器的各接線的串線是否令人滿意，指使儀指針運動時有無卡住停留不動現(xiàn)象，并用電位差計校正儀表因永 久磁鐵、消磁、漲絲、彈片的疲乏、均衡毀傷等引動的誤差增事件情狀況。

4、高溫箱式電阻爐扼制器應限于在背景溫度0-40℃范圍內運用。

5、熱電偶不要在高溫時突然拔出，以防外套炸裂。

6、常常維持爐膛保潔，趁早掃除凈盡爐內氧氣化物什么的物品。

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四、箱式電阻爐年度維護方法

1、為保證測量準確，每年應用直流電位差計校對溫度控制儀的測溫表，以免引起較大誤差。

2、儀器應放在干燥通風、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10-50℃，相對溫度不大于85%。

3、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產品質量不能正常工作時，一年內免費修理，更換零配件，直至更換產品。但未經生產廠查明質量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負責各項維修費。

4、硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應更換規(guī)格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時先卸下兩端保護罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時應換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。

5、每年定期檢查各部分有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應及時修復。

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五、箱式電阻爐停爐一段時間后再次使用前的維護方法

1、新購箱式電阻爐爐或當箱式爐長期停用后再次使用時，必須進行烘爐，切記烘爐！切記烘爐！

箱式電阻爐爐怎么烘爐？高溫實驗電爐怎么烘爐？

烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，高溫箱式電阻爐在低于溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命

2、箱式爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

3、高溫箱式爐控制器應限于在環(huán)境溫度/10-75℃范圍內使用

4、根據(jù)技術要求，定期經常檢查高溫箱式電阻爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。

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